การใช้งาน
เครื่องฉีกฟิล์มโพลาไรเซอร์ XCP32-J3 เหมาะสำหรับกระบวนการลอกแบบโพลาไรซ์ในระหว่างการเกาและซ่อมแซมพื้นผิวแผ่นเรียบผลึกเหลวต่างๆ หลังจากถ่ายทำผลิตภัณฑ์แผ่นเรียบต่างๆ แล้ว ก็ดำเนินกระบวนการลอกไดอะแฟรม
ใช้กันอย่างแพร่หลายใน: การปอกโพลาไรซ์ของหน้าจอ LCD ต่างๆ
บทนำ
- วางกระจกไว้บนแท่นทำความร้อนของอุปกรณ์
- เปิดแหล่งจ่ายไฟและปรับความเร็วลูกกลิ้ง
- เปิดปุ่มทำความร้อน (อุ่นเครื่อง);
- ใช้ใบมีดฉีกโพลาไรเซอร์ออกจากมุมเล็กๆ ประมาณ 50-80 มม. แล้วติดเทปนำฟิล์มฉีกขาดที่ปลายอีกด้านของกระจกเพื่อติดเทปวัสดุที่ปลายอีกด้านหนึ่งของกระจก และวางเทปนำบนลูกกลิ้ง
- ปรับมอเตอร์ฉีกฟิล์มให้เป็นทิศทางการหมุนไปข้างหน้า ปรับความถี่ และกดปุ่มเริ่มการฉีกฟิล์มเพื่อเริ่มการฉีกฟิล์ม
- ฟิล์มฉีกขาดและผลิตภัณฑ์ถูกแกะออก;
- มอเตอร์ฉีกฟิล์มหมุนกลับด้าน และในเวลาเดียวกันก็ปรับความถี่และเริ่มปุ่มส่งคืนวัสดุเพื่อกำจัดของเสีย
พารามิเตอร์
| แหล่งจ่ายไฟเข้า
|
AC380V 50-60Hz
|
ปริมาณการควบคุมอุณหภูมิ
|
3
|
| กำลังไฟพิกัด
|
2.5-3KW
|
ช่วงอุณหภูมิ
|
RT-80℃
|
| ขนาด
|
L3500*W2000*H980mm
|
การควบคุมโปรแกรม
|
รีเลย์ออมรอน
|
| โหมดการทำงาน
|
การทำงานที่สำคัญ
|
เทอร์โมคัปเปิ้ล
|
ประเภทเค
|
| วิธีการให้ความร้อน
|
การทำความร้อนด้วยอุณหภูมิคงที่ (สามโซน)
|
ขนาดที่ใช้งานได้
|
ใช้งานได้ภายใน 65 นิ้ว (สั่งทำพิเศษ)
|
| การกำจัดไฟฟ้าสถิต
|
การกำจัดลมไอออน
|
วัสดุหลักของตัวเครื่อง
|
โครงสร้างเหล็ก+อลูมิเนียม
|
คุณสมบัติ
- ฟิล์มม้วนทิศทางเดียวมีคุณสมบัติไม่ลื่นหลุดง่าย ไม่ทำให้หน้าจอแตก และยาวเป็นพิเศษและไม่มีช่องว่าง
- การใช้ล้อเชื่อมต่อเป็นขั้นตอนการโหลดเสริมจะช่วยลดอัตราความเสียหายที่เกิดจากความเค้นที่ไม่ใช่แนวนอนหรือความต้านทานการเคลื่อนที่ในระหว่างกระบวนการฉีกขาดของฟิล์มได้อย่างมาก
- ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิของญี่ปุ่นที่มีการอุ่นล่วงหน้าสามส่วนและมีโมดูลฟังก์ชันการปรับอุณหภูมิด้วยตนเอง PID ในตัวซึ่งสามารถทำให้การควบคุมอุณหภูมิแม่นยำยิ่งขึ้น
- กลไกการแยกชั้นวางถูกนำมาใช้เพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดประกอบ ประกอบ และขนส่ง
- การใช้อุปกรณ์สวิตช์หยุดฉุกเฉินสามารถรับมือกับอุบัติเหตุต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิตได้ดีขึ้น
- กลไกการปรับลูกกลิ้งใช้เพื่อปรับมุมฟิล์มฉีกขาดตามต้องการ
- กลไกการปรับการแปลงความถี่ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ความเร็วที่สม่ำเสมอและฟิล์มฉีกขาดที่เสถียร
